一. 调节磁力泵流量的三种方法：

1.旁路回流法：利用旁通管路将排出管路与吸入管路接通，使排出的液体部分回流到吸入管路进行流量调节。在旁通管路上设有旁路调节阀，利用它可以简单的调节回流的量，以达到调节流量的目的。这种调节方法有功耗损失，所以经济性差。

2.改变活塞往复次数法：对于化工磁力泵可以采用塔轮或变速箱改变泵轴转速，使活塞的往复次数改变。但应注意当转速变大时，原动机功率、泵的零件强度和极限转速应符合要求。对于蒸汽直接作用的往复泵，只要控制进汽阀的开度便可改变活塞的行程，从而调节磁力泵的流量。

3.改变活塞行程法：常用的方法是通过改变曲柄销的位置、调节柱塞与十字头连接处的间隙或采用活塞行程大小调节机构来改变活塞的行程。活塞行程调节机构可进行无级调节，行程可调至为零，使磁力泵的流量在两者之间任意调节。

二.磁力泵维护与保养 

1.检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 3.拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在更高效率点运转，才能获得更大的节能效果。

8.化工泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，更高温度不得超过80度 

9.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。