相信有很多朋友不清楚耐腐蚀磁力泵的特点，其实这款设备采用的是无轴封设计，并且设备是一体成型没有焊接点不用担心泄露问题，另外它是磁力驱动因此在输送液体时不会产生气泡，这样便解决了污水废水的输送问题，虽然耐腐蚀磁力泵性能好并且寿命长久，但是一旦遇到故障那我们又该怎么去维修呢，下文将作具体说明！

高性能耐腐蚀磁力泵的维修技巧

一.高性能耐腐蚀磁力泵输出流量不足或不输出油液。

1.吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

2.泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油。变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

3.倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

二.中位时排油量不为零

变量式轴向高性能耐腐蚀磁力泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

三.输出流量波动

输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开高性能耐腐蚀磁力泵，更换受损零部件，加大阻力提高弹簧刚度和控制压力等。

四.输出压力异常

1.输出压力过低

当耐腐蚀泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果高性能耐腐蚀磁力泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换高性能耐腐蚀磁力泵。

2.输出压力过高

若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若压力过高，应调整溢流阀。