化工泵在日常使用中，尽量避免野蛮操作和违章操作，那么泵的寿命能得到很大的延长，工作效率也能得到保障，从而使得整条生产线的工作得到保障。以下是我们总结的几条使用心得分享给大家。

一.开机前的准备
1.用手慢慢转动联轴器或带轮，观察耐酸碱化工泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。如有异常，应进行必要的检修或调整。
2.检查所有螺栓、螺钉是否松动，必要时进行紧固。
3.检查水泵转向是否正确。正常工作前可先开车检查，如转向相反，应及时停车。若以电机为动力，则任意换接两相接线的位置；如果是以柴油机为动力，则应检查带的接法是否正确。
4.需灌引水的耐酸碱化工泵，应灌引水。在灌引水时，用手转动联轴器或带轮，以排出叶轮内的空气。
5.离心泵应关闭闸阀起动，以减小起动负荷。起动后应及时打开闸阀。
二.使用中的检查 水泵在运行过程中要经常进行检查，操作人员要严守岗位，发现问题及时处理。
1.检查各种仪表工作是否正常。如电流表、电压表、真空表、压力表等。若发现读数不正常或指针剧烈跳动，应及时查明原因，予以解决。
2.检查填料松紧度。一般情况下，填料的松紧度以每分钟能渗水12～35滴为宜。滴水太少，容易引起填料发热、变硬，加快泵轴和轴套的磨损。滴水太多说明填料过松，易使空气进入泵内，降低耐酸碱泵的容积效率，甚至造成不出水。填料的松紧度可通过填料压盖螺钉来调节。
3.经常检查轴承温度是否正常。一般情况下轴承温度不应超过60℃。通常以用手试感觉不烫为宜。轴承温度过高说明工作不正常，应及时停机检查。否则可能烧坏轴瓦、断轴或因热胀咬死。
4.随时注意是否有异响、异常振动、出水减少等情况，一旦发现异常应立即停车检查，及时排除故障。
5.当进水池水位下降后，应随时注意进水管口淹没深度是否够用，防止进水口附近产生漩涡；经常清理拦污栅和进水池中漂浮物，以防堵塞进水口。
6.停车前应先关闭出水管上的闸阀，以防发生倒流，损坏机。