化工离心泵是化工行业中使用比较普遍的化工泵，对污水的输送及化工原料的输送都离不开化工泵，那么在使用化工离心泵时难免会出现一些毛病，这儿根据使用情况归纳常见的化工离心泵毛病原因以及处理办法：

一.化工离心泵工作振动、噪音大。

1.电动机、水泵地脚固定螺栓松动，水泵、电机不同心;处理方法：从头调整水泵、电机同心度、紧固松动螺栓。

2.水泵叶轮或电机转子不平衡;泵内进杂物，处理方法：解体查看，必要时做静、动不平衡实验，打开泵盖查看，清楚阻塞物。

3.流量过大或过小，远离泵的允许工况点，处理方法：调整操控出水量或更新改造设备，使之满足实际工况的需求。

4.离心泵较严重的气蚀现象，处理方法：应采取削减出水量，或许进步吸水池或吸水井水位，削减吸上 真空高度，或替换吸上真空度更高的水泵。

5.泵轴弯曲或磨损，轴承损坏;处理方法：修正泵轴及替换新轴承。

6.联轴器内柱螺栓或橡胶柱磨损或损坏，处理方法：查看联轴器内柱，必要时修理或替换。

二.离心化工泵发动后出水量少

1.吸水管路或叶轮流道有异物阻塞，处理方法：在判别扫除其他可能原因后才能停机解体查看。

2.水泵转速不行，扬程不足，处理方法：查看电源电压是否过低;调速泵应进步转速，进步出水扬程或换扬程高一些的机泵

3.水泵旋转方向不对，吸水管路不严密而进气，出水呈现乳白色气泡，处理方法：查看吸水管路，阻塞缝隙，改动电动机电源接线，将三根线中恣意二根对换后在发动。

4.阀门开度不行，处理方法：查看阀门开关方位，查明原因后全部打开阀门。

5.流量计毛病，处理方法：从头标定流量或修理、替换。

三.化工泵填料室发热的原因及处理方法

1.水泵未出水，无冷却水光滑，换填料不妥，使水封移位，将串水孔堵死。处理方法：停机，从头调整水密封环方位，使其进水口对准冷却水注入孔，按工作要求发动。

2.填料压盖压得太紧，处理方法：调整调料压盖螺栓，使松紧恰当

3.密封冷却水管节门未敞开或敞开不足。处理方法：敞开冷却水管节门，操控填料室有水不断滴出。

四.化工离心泵工作轴承过热

1.轴与滚动轴承内座圈发作松动而发生冲突

处理方法：修补轴径或替换新泵轴和轴承。

2.滑动轴承油环转动慢带油少，油箱冷却水供应不充分，油位低不上油

处理方法：查看油位，冷却水管及节门，有阻塞物应铲除，观察油环传动速度，修整或替换油环。