离心泵的出口和入口直径大小的设置原则：一般离心泵的出口口径按经济流速来选取，结合流量确定出口口径大小, 管径小于250时为1～1.2m/s，管径250～1000时1.2～1.6 m/s， 从技术上考虑，水流的大速度应不超过2.5～3.0m/s，小速度不得小于0.6米/秒（防止沉积）.
一.化工泵入口流速小,缺点
1.相同流量下，需要管径大，管线成本高；
2.对于一些易沉淀介质，流速过小，容易引起沉积堵塞；

3.叶轮进口大，口环直径大，泄漏量大。

二.化工泵入口流速小,优点
1.有利于提高装置汽蚀余量NPSHA，泵不易汽蚀；
2.对管路冲刷小，尤其是含颗粒的介质；
3.不易产生静电；
4.入口过滤器压力降小；
5.同一断面内，介质流动均匀，水力损失小。
   而耐酸碱化工泵的入水口一般大于出口口径, 化工离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径一定要增大，这个问题还需具体问题具体分析。

   对于大多数泵来说，进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速，以降低管道阻力降，以降低泵的动力消耗，但增大管径是以增加管道投资费用为代价的，这样，对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径，以减少阻力降，而对于短距离的则可以不用考虑；而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料，则应考虑增大泵进口管道直径，以减少阻力降，避免泵发生汽蚀 。

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