对于化工耐腐磁力泵为什么容易烧电机这一问题，除了泵体材质与环境工况不匹配外，还有一种较为常见的原因是在用泵过程中长时间空载运行所导致的。接下来极悦小编为大家介绍下磁力泵电机容易烧坏的原因吧~

1.由于选型错误的原因所致：该主要原因就是实际输送扬程比扬程低太多所致，出口流量大以后导致电机电流上升从而出现电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象；
2.由于磁力泵输送的介质比重太大的原因所致，也会是化工耐腐磁力泵电机发烫的原因；
3.如果输送的介质温度偏长时间运行，耐腐蚀泵泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是磁力泵电机发烫的原因；

4.由于用户使用现场电压不稳定，或电机的配用电缆未达到标准所致，也会是磁力泵电机发烫的原因；
5.化工耐腐磁力泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是电机发烫的原因；
6.装配质量差，有些零件出现了摩擦现象，或者电机与泵轴的平衡不够好不同心所致也会是电机发烫的原因；
  磁力泵具有一定的自我保护功能，品质合格的磁力泵对于温度耐受性也不错，只要秉持正常操作很少会出现烧泵的情况。通过以上内容相信各位也对磁力泵为什么容易烧电机有了清晰认识，若还有疑问的话，欢迎大家随时跟我们交流~