一.化工泵选型原则  

1.使所选泵的类型和性能满足装置流量、扬程、压力、温度、气蚀流量和吸力等工艺参数的要求。  

2.需要满足中等特性的要求。  

输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的磁力泵，需要可靠的轴封或无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵和屏蔽泵；输送腐蚀性介质的泵，要求对流部分采用耐腐蚀材料。对于输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部位采用耐磨材料，必要时用清洁液清洗轴封。

3.机械可靠性高，噪音低，振动小。  

4.经济上要综合考虑设备成本、运行成本、维护成本和管理成本的总成本。  

5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能稳定、操作简便、维修方便等特点。  因此，除以下情况外，应尽可能使用离心泵：  当有计量要求时，选择计量泵。  当有高扬程高扬程低流量离心泵时，可采用往复泵，不需要气蚀时可采用旋涡泵。当扬程低、流量大时，可以采用轴流泵和混流泵。  当介质粘度较高(大于650~1000mm2/s)时，可考虑转子泵或往复泵(齿轮泵和螺杆泵)。  当介质含气量为75%，流量小，粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。  对于启动频繁或泵送不方便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸离心泵、自吸旋涡泵和气动(电动)隔膜泵。 

二.化工泵的选择依据  

化工泵选型的依据应从液体输送、装置扬程、液体性质、管道布置和运行条件等五个方面考虑。根据工艺流程和给排水要求。  

1.流动  

流量是选磁力驱动泵的重要性能数据之一，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。例如在设计院的工艺设计中，可以计算出泵的正常流量、至小流量和至大流量。选择泵时，以至大流量为依据，并考虑正常流量。没有至大流量时，通常取正常流量的1.1倍作为至大流量。  

2.电梯  

系统所需的扬程是泵选择的另一个重要性能数据。一般选用余量放大5%-10%后的升力。