一.流量

1.流量是选化工泵的关键性能参数之一，它直接关系到整个设备的的制造效率和传输效率。如设计院工艺设计中能算出泵正确、较小、极限三种泵流量。选项泵时，以极限泵流量为依据，兼顾正确化工泵的流量，在没有极限泵流量时，通常可取正确泵流量的一倍做为极限泵流量。

2.设备系统所需的泵扬程

是选耐酸碱化工泵的又一关键性能参数，通常要用放大5%~10%余量后泵扬程来选型。

3.输送介质特性

介质液体名称、物理特性、化学特性和其它特性，物理特性有温度c密度d，粘度u，液体中固体颗粒直径和汽体的含量等，这关联到系统的泵扬程，有效汽蚀余量核算和合适泵的型号：化学特性，首要指介质液体的化学腐蚀性和毒性，是使用泵材质和使用那一种轴封型式的关键依据。

4.设备系统的管线布置工况

指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧较低液面，排出侧较高液面等一些数据和管路格式及其长度、材质、管件格式、数量等，以便进行系梳泵扬程核算和气蚀余量的校核。

5.操控工况的知识较多，如介质的操控T饱和蒸气力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操控是缝隙的还是连续的、耐酸碱化工泵的方位是固定的还是可移的。

二.扬程：

1.如果制造工艺中已给出较小、正确、极限泵流量，应按极限泵流量参考。

2.如果制造工艺中只给出正确泵流量，应参考留有一定的余量。

3.如果基本数据只给重量泵流量，应换算成体积耐酸碱泵的流量

三.密封问题

　　无泄漏是化工设备的追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套 的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：

1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用较广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2.密封材料 化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就较好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以较好根据介质特点区别对待。