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怎样减少管道离心泵的振动？

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来源：极悦娱乐工业设备更新时间：2022-03-28阅读：1053次

1.使用减压系统
对于输送热水的离心泵，其设计应使得由泵体变形引起的连接部件之间的结构应力得以释放，例如在泵体地脚螺栓上增加一个螺栓套，以避免泵体被卡住。

2.滑动轴承的选择
使用不需要润滑的滑动轴承。在液态烃等化学泵中，滑动轴承材料应使用具有良好自润滑性能的材料，例如聚四氟乙烯。
3.轴的设计
增加传动轴支撑的轴承数量，缩小支撑间距，在适当范围内减少轴长，适当增加轴的直径，并增加轴的刚度。
4.管道离心泵的叶片和叶轮的设计
合理选择叶片数量，叶片出口角度，叶片宽度，叶片出口位移系数等参数，以消除刀头曲线的驼峰。泵叶轮出口与蜗壳膜片之间的距离，一些数据认为该值是叶轮外径的十分之一，脉动压力小；叶片出口边缘有一个倾斜角度（例如约20°），以减少小冲击，确保叶轮与蜗壳之间的间隙，从而提高化工泵的工作效率。优化泵的出口通道和其他相关通道的设计，以减少液压损失引起的振动。
5.减少气蚀振动
在确定化工离心泵的安装高度时，应使设备的有效气蚀量大于泵的小气蚀量。适当增加进水管的直径，缩短进水管的长度，减少管道附件，并努力使流动截面横截面的变化率小化，并改善管壁的粗糙度。减少管道离心泵的弯头数量，增加管道的转向角度；降低泵的工作旋转速度。使用抗气蚀的气蚀材料，例如不锈钢，或在易发生气蚀的区域涂抹环氧树脂。
6.基本设计
基础的重量应大于化工离心泵和电动机总重量的三倍；水箱的地基应具有足够的强度；电动机支架和基座优选地一件式地或面接触地制成。在泵和支架之间设有防震垫或隔振器；在管道之间使用减振材料可以减少管道的布置，从而可以消除由于弹性接触和水力损失引起的振动。

-THE END-

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